УФ-печать позволяет наносить полноцветную-графику, белые чернила и отдельные эффекты лака непосредственно на пластиковые листы, формованные детали, корпуса телефонов, бутылки, чашки, тюбики и другие готовые изделия. Сама печать обычно происходит быстро; достижение надежной адгезии является более сложной задачей.
Надежный процесс начинается с идентификации пластика и состояния его поверхности. Затем вы выбираете подходящий принтер, чернила, приспособление, метод очистки и предварительную обработку, прежде чем утверждать работу посредством повторяемых испытаний на адгезию и-условий использования.
Универсальных настроек печати-на пластике не существует. Два продукта, которые выглядят одинаково, могут содержать разные пигменты, антискользящие вещества, переработанный материал, покрытия или остатки средств для-разделения плесени. Поэтому настройка, которая работает с одним пакетом, может не работать с другим.
В этом руководстве объясняется, как оценить пластиковое изделие, сделать выбор междуПланшетный УФ-принтери цилиндрическую систему, выберите маршрут предварительной обработки, проведите контролируемую проверку и решите, готов ли результат к производству.
Может ли УФ-принтер печатать прямо на пластике?
Да. УФ-принтеры могут печатать непосредственно на многих жестких и гибких пластиковых изделиях. Чернила, отверждаемые УФ-наносятся на поверхность и подвергаются воздействию УФ-излучения во время печати, поэтому отпечаток обычно выходит из машины уже затвердевшим. В официальном руководстве по УФ-печати-от Mimaki также указано, что пластик, стекло и металл являются распространенными не-впитывающими материалами для УФ-печати.
Однако затвердевшая краска не означает автоматически хорошую адгезию. Отпечаток может выглядеть правильно сразу после изготовления, но при этом отслаиваться во время тестирования ленты, трескаться при сгибании продукта или разрушаться после контакта с моющим средством, спиртом, нагреванием или повторным обращением. Мимаки также отмечает, что отвержденные УФ-чернила могут не прилипать к каждой поверхности и что тип подложки и предварительная обработка влияют на результат. :contentReference[oaicite:4]{index=4}
Поэтому практический вопрос заключается не только в том, может ли принтер наносить чернила на пластик. Важный вопрос заключается в том, сможет ли весь процесс нанесения краски, обработки, отверждения и закрепления удовлетворить реальные требования к долговечности продукта.
Почему адгезия УФ-чернил различается в зависимости от пластиковых изделий?
Название полимера — это только отправная точка
«Пластик» включает в себя химически различные материалы, такие как акрил, АБС, ПВХ, поликарбонат, ПЭТ, ПЭТГ, полипропилен, полиэтилен, нейлон, ТПЭ и эластомеры силиконового-типа. Эти материалы не обладают такой же смачиваемостью, гибкостью, химической стойкостью и реакцией на чистящие средства.
Название полимера также не описывает всю поверхность. Литой корпус из АБС-пластика может содержать пигменты и антиадгезивы. Панель из поликарбоната может иметь покрытие,-стойкое к царапинам. ПВХ может содержать разные уровни пластификатора, а переработанный пластик может различаться в зависимости от производственной партии.
Загрязнение может быть важнее смолы
Масло, отпечатки пальцев, пыль, силикон, средства для удаления плесени-, полировочные составы, защитные покрытия и остатки чистящих средств могут помешать равномерному распределению чернил. Типичные симптомы включают в себя:
- Чернила скатываются или отрываются от поверхности
- Маленькие рыбьи глаза или непропечатанные пятна
- Неравномерный блеск
- Слабые результаты тестов-ленты
- Адгезия, которая меняется между партиями
Если ранее успешный материал внезапно вышел из строя, проверьте загрязнение и смену поставщика, прежде чем увеличивать мощность лампы или добавлять больше праймера.
Поверхностная энергия важна, но это не весь ответ
Полипропилен и полиэтилен часто имеют низкую поверхностную энергию, что затрудняет их смачивание чернилами и покрытиями. Обработка пламенем, плазмой или коронным разрядом может улучшить смачиваемость за счет модификации поверхности.
Дин-ручка может помочь контролировать напряжение при смачивании, особенно на полиэтиленовых и полипропиленовых пленках. Однако он не позволяет напрямую измерить прочность сцепления чернил. ASTM D2578 специально предназначен для измерения напряжения смачивания поверхностей полиэтиленовых и полипропиленовых пленок; его не следует рассматривать как универсальный стандарт адгезии для всех жестких или трехмерных пластиковых изделий. :contentReference[oaicite:5]{index=5}
Хорошая адгезия также зависит от химического состава поверхности, состава чернил, совместимости с грунтовкой, отверждения, толщины красочной-пленки, гибкости продукта и нагрузок, которые он испытывает после печати.
Что нужно для печати на пластике?
1. Принтер, соответствующий геометрии продукта.
Начните с формы продукта, а не с самой большой доступной площади печати.
| Тип продукта | Типичный выбор принтера | Основные факторы выбора |
|---|---|---|
| Плоские листы, панели, вывески, таблички | Планшетный УФ-принтер | Область печати, высота носителя, вакуумная опора или приспособление, грузоподъемность |
| Чехлы для телефонов, корпуса, детали игрушек, формованные компоненты | Планшетный принтер с приспособлением | Высота детали, повторяемость, загрузка нескольких-деталей, зазор печатающей головки |
| Бутылки, чашки, тюбики, банки, термосы. | Цилиндрический УФ-принтер | Диаметр, длина печати, конусность, точность вращения, выравнивание шва |
| Поднятые, ступенчатые или неровные детали | Высоко-планшетная система или специально настроенная планшетная система | Изменение высоты поверхности-, расстояние распыления, избыточное распыление, риск столкновения |
| Крупнообъемные-цилиндрические заказы | Цилиндрическая система с несколькими-станциями | Время загрузки, количество станций, время цикла, частота смены иллюстраций |
Для мелких и средних деталей,-удерживаемых приспособлением,УФ-принтер A1 серии 9070обеспечивает более компактный формат. Большие панели и светильники, состоящие из-частей, лучше оценить наЛинейка УФ-принтеров DG-2513.
2. Набор чернил, подходящий для пластика и конечного использования.
УФ-чернила различаются по твердости, гибкости, устойчивости к царапинам, химической стойкости и поддерживаемым подложкам. Твердые чернила могут хорошо работать на твердой панели, но трескаются при печати на изгибающейся части. Гибкие чернила лучше переносят движение, но могут иметь другие характеристики твердости поверхности-.
Прежде чем выбрать чернила, просмотрите технические данные поставщика чернил. Объяснение Даценамягкие и твердые УФ-чернилатакже может использоваться в качестве вводного сравнения, но окончательная совместимость должна основываться на фактическом техническом паспорте чернил и напечатанном образце.
Требуемая цветовая конфигурация может включать в себя:
- CMYK для полноцветной-графики
- Белые чернила под цвет на прозрачном или темном пластике
- Выбранные белые области, а не полностью белый слой
- Лак для блеска, текстуры или точечных эффектов.
- Учебник для печати, если оборудование и система подачи чернил поддерживают его.
3. Материалы для чистки и предварительной обработки
Для производства могут потребоваться безворсовые ткани-, утвержденное чистящее средство, салфетки для грунтовки, жидкая грунтовка, плазменная обработка, обработка коронным разрядом, обработка пламенем или специальная станция обработки.
Не используйте одно чистящее средство для каждого пластика. Агрессивные растворители могут помутнять акрил, влиять на покрытия, смягчать некоторые пластмассы или способствовать растрескиванию под напряжением. Очиститель должен удалять загрязнения, не повреждая носитель и не оставляя остатков, мешающих смачиванию чернил.
4. Повторяющееся приспособление
Крепление должно удерживать изделие без перекосов и удерживать поверхность для печати в постоянном положении. Для плоских деталей он должен контролировать высоту и ориентацию. Для бутылок и чашек поворотная система должна удерживать продукт концентрически и предотвращать соскальзывание.
Проблема с приспособлением может выглядеть как проблема с печатью. Размытые края, видимый шов бутылки, растянутые изображения, ошибки регистрации и изменение положения печати могут быть результатом движения, биения, неравномерного зажима или неправильного диаметра продукта, а не чернил или печатающей головки.
5. Образцы и инструменты контроля
Подготовьте достаточно продуктов, чтобы сравнить несколько контролируемых комбинаций. Одной пробы редко бывает достаточно, поскольку она не позволяет различить эффект очистки, грунтовки, отверждения и обработки.
Полезные инструменты проверки включают в себя:
- Определенная лента,-чувствительная к давлению
- Инструмент для поперечной-резки, подходящий для толщины покрытия и подложки.
- Материалы для сухой и влажной протирки.
- Контролируемый инструмент для скретчинга
- Решения Dyne, где это необходимо
- Фактические моющие средства, масла, спирты или косметика, используемые при производстве конечного продукта.
На какие пластики легче или сложнее наносить УФ-печать?
Следующая таблица представляет собой руководство по скринингу. Он не заменяет фактическую проверку печати.
| Пластик | Относительная сложность | Общие риски | Рекомендуемый стартовый подход |
|---|---|---|---|
| Акрил или ПММА | От низкого до среднего | Защитное покрытие, царапины на поверхности, повреждения от неподходящего чистящего средства | Убедитесь, что поверхность покрыта покрытием, тщательно очистите ее и сравните прямую печать с подходящей грунтовкой только в случае необходимости. |
| АБС | От низкого до среднего | Остатки средств для-разделения плесени, различное качество поверхности, добавки | Очистите фактическую отформованную деталь и проведите прямой-тест на адгезию печати перед нанесением обработки. |
| ПВХ | Середина | Миграция пластификатора, различные составы, загрязнения | Подтвердите марку ПВХ и совместимость чернил; отслеживать изменения с течением времени, а не тестировать только сразу после печати |
| Поликарбонат | Середина | Твердые покрытия, чувствительность очистителей, вариации обработки поверхности- | Определите любое покрытие и проверьте совместимость очистителя перед печатью. |
| ПЭТ или ПЭТГ | Середина | Разница в сортах, покрытия, изгиб, неравномерное обращение. | Сравните прямую печать, грунтовку и обработку на конкретном сорте. |
| Полипропилен | Высокий | Низкая смачиваемость, разрушение обработки, добавки, слабая адгезия ленты. | Оцените утвержденную обработку грунтовкой, плазмой, коронным разрядом или контролируемым пламенем. |
| Полиэтилен или ПНД | Высокий | Низкая поверхностная энергия, непостоянная обработка, плохая химическая связь. | Используйте проверенную систему обработки и чернил; включить пакетную проверку-на уровне |
| Нейлон или ПА | От среднего до высокого | Впитывание влаги, наполнители, различия в кондиционировании | Постоянно подготавливайте образцы и сравнивайте обработку праймером или плазмой. |
| Изделия из ТПЭ и силикона-типа | Очень высокий | Высокая гибкость, химическая стойкость, миграция, растрескивание или отслаивание чернил. | Используйте специализированные чернила и процесс обработки, предназначенные для конкретного материала. |
Dacen также имеет специальное руководство поулучшение адгезии УФ-чернил на плоских пластиковых изделиях. Используйте его в качестве вспомогательного обзора, а не вместо проверки-конкретного материала.
Как выбрать метод предварительной обработки пластика?
| Метод | Когда это оценивать | Преимущества | Основные ограничения |
|---|---|---|---|
| Прямая печать | Чистый акрил, АБС-пластик, изделия с покрытием, уже одобренные для использования с чернилами. | Минимальная сложность процесса и отсутствие дополнительных стадий обработки. | Может выйти из строя при смене смолы, покрытия или поставщика. |
| Ручной праймер | Изделия небольшого-объема, местная обработка, сложные поверхности | Простота внедрения и полезность для сравнительного тестирования. | Толщина нанесения и последовательность действий оператора могут различаться; грунтовка может повлиять на внешний вид |
| Учебник для печати | Системы, которые могут распылять грунтовку только под печатными областями. | Контролируемое размещение и сокращение полной-обработки поверхности | Требуется совместимый принтер, праймер, чернила и последовательность отверждения. |
| Лечение короны | Пленки, листы и относительно ровные поверхности | Подходит для непрерывной или контролируемой активации поверхности. | Сложные трехмерные поверхности-сложно обрабатывать равномерно. |
| Атмосферная плазма | Локализованные области и некоторые-трехмерные детали | Контролируемая обработка без нанесения жидкого покрытия | Необходимо контролировать оборудование, расстояние между соплами, скорость и однородность обработки. |
| Обработка пламенем | Отдельные изделия из ПП, ПЭ и формованных изделий, материал которых устойчив к нагреву. | Может быстро активировать подходящие поверхности | Тонкие стенки,-чувствительные к нагреву детали, неровная геометрия и безопасность оператора требуют тщательного контроля. |
| Комбинированное лечение и праймер | Приложения, которые терпят неудачу с помощью одного метода | Может обеспечить более широкое окно обработки | Добавляет стоимость и переменные; несовместимые слои все равно могут выйти из строя |
Начните с наименее сложного процесса, отвечающего требованиям долговечности. Больше лечения не означает автоматически лучше. Чрезмерное тепло, слишком много грунтовки, неравномерное воздействие плазмы или длительная задержка между обработкой и печатью могут создать новые проблемы.
Планшетный УФ-принтер, цилиндрический принтер или принтер с высоким- падением давления?
Плоские и крепежные изделия-Удерживаемые пластиковые изделия
A планшетный УФ-принтерКак правило, это правильная отправная точка для листов, панелей, корпусов, корпусов, знаков, игрушек, панелей управления и деталей, удерживаемых горизонтально в приспособлении.
Подтверждать:
- Максимальная область печати
- Максимальная высота носителя или крепления
- Безопасное удаление печатающей головки
- Грузоподъемность стола
- Вакуумное зонирование или варианты крепления светильников
- Конфигурация с белыми чернилами и лаком
- Количество деталей, которые можно загрузить за цикл
Бутылки, чашки, тюбики и круглые контейнеры
посвященныйцилиндрический УФ-принтервращает изделие, в то время как каретка строит изображение вокруг его поверхности.
Цилиндрический УФ-принтер Dacen F5, например, представлен для бутылок, чашек, термосов, банок и других предметов цилиндрической или конической формы. На опубликованной странице указана поддержка CMYK, белого цвета и лака, диапазон диаметров от 45 до 125 миллиметров и длина печати от 30 до 270 миллиметров. Перед заказом подтвердите окончательные размеры продукта, конусность, крепление и конфигурацию. :contentReference[oaicite:6]{index=6}
Для более крупных производственных требованиймногостанционный цилиндрический УФ-принтер-может уменьшить влияние времени погрузки и разгрузки. Реальный прирост производительности зависит от изображения, слоев белил и лака, режима качества печати, обращения с продукцией и рабочего процесса оператора.
Поднятые и нестандартные продукты
Для продуктов с ручками, глубокими изгибами, ступеньками или большим разбросом по высоте требуется нечто большее, чем стол большего размера. Чрезмерное расстояние между пластиной сопла и нижними областями может привести к избыточному распылению и ухудшению четкости кромок, а приподнятые области могут создать риск столкновения.
Ознакомьтесь с рекомендациями Dacen попечать продукции с высокой-ценой на планшетном УФ-принтерепри оценке неровных компонентов. Результат печати по-прежнему зависит от реального профиля поверхности, крепления, технологии печатающей головки, чернил и приемлемой резкости изображения.
Как УФ-печать на пластике шаг за шагом?
Шаг 1. Определите требуемую производительность
Прежде чем выбирать настройки, решите, как будет использоваться готовый продукт. Декоративная панель, используемая внутри помещения, требует иного процесса утверждения, чем бутылка, подвергающаяся мытью, воздействию алкоголя, косметики, истиранию или погодным условиям на открытом воздухе.
Определять:
- Ожидаемое обращение и истирание
- Гнется ли продукт или сгибается
- Контакт с водой, моющими средствами, маслом, спиртом или химикатами.
- Воздействие в помещении или на открытом воздухе
- Требуемый внешний вид и блеск
- Критерии приемлемости для клиентов или отрасли
Шаг 2: Определите материал и поверхность
Запросите название полимера, поставщика, номер детали, цвет, информацию о покрытии, переработанный состав, метод производства и любое известное использование средств для смазки плесени-.
Если материал неизвестен, не описывайте работу как-готовую к производству. Относитесь к этому как к тесту приложения и запросите достаточное количество образцов для сравнения.
Шаг 3. Очистите, не повредив пластик.
Сначала удалите рыхлую пыль. Используйте метод очистки,-совместимый с подложкой, и дайте поверхности полностью высохнуть. Не прикасайтесь к области печати после очистки.
Если адгезия неожиданно изменится, повторите тест, используя только что очищенные образцы, и сравните их с необработанными контрольными образцами. Это помогает определить, связана ли проблема с загрязнением, обработкой, чернилами или отверждением.
Шаг 4. Создайте небольшую матрицу испытаний перед обработкой.
Не меняйте несколько переменных в одной выборке. Базовое сравнение может включать:
- Очищенная поверхность с прямой печатью
- Очищенная поверхность с грунтовкой
- Очищенная поверхность с выбранной физической обработкой
- Физическая обработка с последующей грунтовкой, только при необходимости.
Запишите очиститель, метод обработки, мощность или скорость обработки, количество грунтовки, задержку перед печатью, режим чернил и настройку УФ-излучения.
Шаг 5. Подготовьте слои цвета, белого и лака.
Прозрачный и темный пластик часто требует нанесения белого слоя под цветное изображение. Белые чернила улучшают непрозрачность, но чрезмерная толщина белых-чернил может увеличить требования к отверждению, замедлить производство, снизить гибкость и повлиять на текстуру поверхности.
Возможные структуры печати включают в себя:
- только CMYK
- Белый под CMYK
- Выделенный белый цвет под определенными областями изображения
- Белый, CMYK и выбранный лак.
- Несколько проходов белого цвета, где требуется и проверяется большая непрозрачность
Шаг 6: Контролируйте приспособление и зазор печати
Подтвердите ориентацию продукта, самую высокую точку, уровень поверхности, зазор между приспособлениями, работу датчика и повторяемость загрузки.
Большой зазор печати может привести к разбрызгиванию или размытию деталей. Слишком маленький зазор увеличивает риск столкновения. При цилиндрической печати также подтвердите диаметр изделия, окружность, давление зажима, осевое выравнивание, радиальное биение, направление вращения и запланированное положение шва.
Шаг 7. Запустите контролируемое доказательство
Пробное изображение должно включать мелкий текст, сплошные цвета, градиенты, белые чернила, регистрационные знаки, обратный текст и лак, где это необходимо. Оцените резкость, полосы, плотность цвета, непрозрачность белого, растекание краски, качество поверхности, липкость и выравнивание швов.
Объяснение Даценапочему необходима проверка перед производствомпредоставляет дополнительный контекст для проверки изображения и цвета перед выполнением полного запуска.
Шаг 8. Протестируйте, утвердите и запишите процесс
Не одобряйте образец только потому, что он хорошо выглядит. Выждите согласованное время кондиционирования, затем проведите необходимые испытания на адгезию, истирание, изгиб, воздействие воды, моющих средств или химических веществ.
Запишите утвержденную рецептуру производства:
- Поставщик пластика и номер детали
- Партия материала
- Процесс очистки
- Предварительная обработка и грунтовка
- Набор чернил и порядок слоев
- Режим печати и настройки закрепления
- Версия светильника
- Условия окружающей среды
- Процедура испытаний и результат приемки
- Дата утверждения и справочный образец
Как проверить адгезию УФ-чернил на пластике?
Используйте определенную ленту или процедуру поперечной-разрезки.
С помощью ленты или теста с поперечным-разрезом можно сравнить необработанные образцы, грунтовки, методы обработки, параметры отверждения и производственные партии. В тесте каждый раз необходимо использовать один и тот же резак, ленту, давление, время ожидания, метод удаления и визуальную оценку.
АСТМ Д3359описывает методы испытаний ленты-для оценки адгезии покрытия, включая сообщения об использовании ленты на не-неметаллических основах, таких как пластик.ИСО 2409:2020предоставляет перекрестный-метод оценки устойчивости к отделению покрытия. ISO особо отмечает, что эту процедуру не следует интерпретировать как абсолютное измерение адгезии. :contentReference[oaicite:7]{index=7}
Эти стандарты могут определять внутреннюю процедуру, но компания все равно должна определить, какой рейтинг является приемлемым для продукта и требуются ли дополнительные испытания.
Не используйте уровень Дин в качестве-или-неудовлетворительного результата адгезии.
Показания на дине могут указать, достигла ли поверхность полиэтилена или полипропилена целевого диапазона напряжения смачивания-. Невозможно доказать, что выбранные УФ-чернила, грунтовка и процесс отверждения выдержат истирание, стирку, изгиб или химический контакт.
Если динамическое тестирование актуально, следуйте утвержденному методу, напримерАСТМ Д2578и используйте результат в качестве входных данных для-управления процессом, а не в качестве итогового приемочного испытания-продукта.
Добавьте тесты, соответствующие приложению
| Тест | Что это помогает оценить | Типичные признаки неисправности |
|---|---|---|
| Лента или поперечный-разрез | Устойчивость к отделению по краям обрезки и в областях печати. | Отслаивание, удаление квадратов, поднятие края |
| Сухая и влажная протирка | Устойчивость к многократному обращению и трению | Передача цвета, потеря глянца, потертость изображения |
| Царапинный тест | Твердость поверхности и локальное повреждение пленки | Строжка, расслоение, открытая подложка |
| Испытание на изгиб или изгиб | Гибкость красящей-пленки на передвижных изделиях | Растрескивание, отбеливание, подтяжка краев |
| Воздействие воды или моющих средств | Эффективность во время стирки или влажного использования | Смягчение, шелушение, окрашивание, снижение блеска |
| Химическое воздействие | Устойчивость к спирту, маслу, косметике и чистящим средствам | Размазывание, изменение цвета, набухание, потеря адгезии |
| На открытом воздухе или ускоренное воздействие | Устойчивость к свету, температуре и атмосферным воздействиям | Выцветание, меление, растрескивание, изменение адгезии |
Лучший способ диагностики отслаивания УФ-чернил
Когда чернила отслаиваются от пластика, сначала измените мощность лампы, чтобы скрыть истинную причину. Используйте следующий порядок диагностики.
- Проверьте загрязнение.Повторите очистку свежих образцов и убедитесь, что очиститель не оставляет следов.
- Проверьте смачивание и обработку.Сравните необработанные, обработанные грунтовкой-и физически обработанные образцы.
- Проверьте совместимость чернил и праймера.Подтвердите технические данные и избегайте смешивания неутвержденных систем.
- Проверьте затвердевание.Просмотрите толщину чернил, белые слои, скорость, состояние лампы и настройки УФ-излучения.
- Проверьте механическое воздействие.Определите, является ли пленка трещиной или подъемом из-за изгиба, зажима, изменения температуры или упаковки.
- Проверьте изменения партии.Сравните неисправный продукт с утвержденным эталонным образцом и партией материала.
Для бутылок и чашек компания Dacen предоставляет отдельные рекомендации поулучшение адгезии при цилиндрической УФ-печати.
Распространенные проблемы УФ-печати на пластике
| Проблема | Вероятные причины | Рекомендуемые проверки |
|---|---|---|
| Чернила отслаиваются во время тестирования ленты | Загрязнение, низкая смачиваемость, несовместимые чернила или грунтовка, неполное отверждение. | Повторите очистку, сравните методы обработки, проверьте систему подачи чернил и отверждение. |
| Чернила капают или отрываются | Плохое смачивание, силикон, масло, остатки очистителя | Проверьте процесс очистки и обработку поверхности перед изменением режима печати. |
| Рыбьи глаза или точечные отверстия | Пыль, масло, силикон, средства для удаления плесени- | Улучшите обращение с деталями, очистку, хранение и чистоту приспособлений. |
| Цвет выглядит бледным на прозрачном пластике. | Добавьте выбранный белый цвет, проверьте регистрацию и контролируйте общую толщину чернил. | |
| Чернила трескаются, когда изделие сгибается | Оцените гибкую систему подачи чернил и уменьшите ненужную толщину слоя | |
| Изображение бутылки не сходится по шву | Неправильная окружность, проскальзывание изделия, ошибка вращения, неправильная длина изображения. | Еще раз проверьте диаметр, давление крепления, калибровку вращения и припуск на шов. |
| Размытые края или избыточное распыление | Слишком большой зазор печати, чрезмерное изменение высоты, статическое электричество. | Улучшите выравнивание, уменьшите безопасный зазор, проверьте пригодность-высокого падения и статический контроль. |
| Чернила остаются липкими | Недостаточное отверждение, чрезмерная толщина чернил, несовместимые настройки. | Проверьте состояние лампы, скорость, порядок слоев, пределы чернил и фактические характеристики чернил. |
| Изменения адгезии между партиями | Новый состав смолы, покрытие, пигмент, антиадгезив или уровень обработки. | Запишите входящие партии и повторите определенный проверочный тест. |
Скорость производства и факторы стоимости
Самый быстрый принтер не всегда является самой дешевой-производственной системой. Общая стоимость зависит от:
- Расход чернил, особенно белых чернил и лака
- Количество слоев печати и проходов
- Стоимость грунтовки или обработки поверхности-
- Конструкция приспособления и количество продуктов, загружаемых за цикл
- Время загрузки и разгрузки оператора
- Забракованные детали и доработка
- Частота смены изображений
- Время очистки и обслуживания
- Требуемое время испытаний и проверок
Планшетная печать может быть эффективной, если в приспособление, состоящее из-деталей, можно загрузить множество одинаковых деталей. Специальный цилиндрический принтер обычно легче оценить для декорирования бутылок и чашек на 360-градусов, тогда как система с несколькими станциями может оказаться более эффективной, когда время загрузки является основным производственным ограничением.
УФ-печать против тампопечати и трафаретной печати
| Метод | Лучше всего подходит для | Преимущества | Основные ограничения |
|---|---|---|---|
| УФ цифровая печать | Полноцветные-изображения, переменные данные, частая смена изображений, плоские или цилиндрические изделия. | Цифровой рабочий процесс, отсутствие пластин для каждого дизайна, варианты белого и лакового покрытия. | Требуется тестирование основания, подходящие приспособления и контроль адгезии. |
| Тампонная печать | Небольшая точечная-цветная графика, углубления, сложные формованные детали | Может достигать изогнутых и неровных поверхностей | Требуются подушечки, пластины, подготовка чернил и настройка цвета-по-цвету. |
| Трафаретная печать | Яркая графика, большие запасы чернил, повторные заказы | Установленный процесс создания точечного-цветового покрытия | Для каждого дизайна или цвета требуются экраны и настройка. |
| Горячее тиснение или трансфер | Эффекты фольги и избранные приложения с большим-повторением | Выраженные декоративные эффекты и повторяемость | Требуется тепло, давление, совместимые трансферы и инструменты. |
УФ-печать обычно стоит оценить, когда проект требует фотографической графики, нескольких цветов, короткого времени настройки, переменной информации, белых чернил, выбранного лака или частых изменений дизайна. Тампонная или трафаретная печать может оставаться более экономичной для часто повторяющихся простых заданий-смесительной цветной печати.
Иллюстративный процесс оценки пластиковых-чашек
Рассмотрим прозрачный полипропиленовый стаканчик, который дает слабые цвета и не выдерживает испытания на ленте. Контролируемая оценка может следовать следующей последовательности:
- Подтвердите смолу и то, использует ли поставщик разделительный состав.
- Очистите несколько образцов утвержденным методом и сохраните необработанный контрольный образец.
- Сравните прямую печать, грунтовку и один проверенный метод-обработки поверхности.
- Добавьте контролируемое белое основание, чтобы улучшить плотность цвета прозрачной чашки.
- Сохраняйте иллюстрацию, приспособление, режим печати и настройки УФ-излучения одинаковыми при сравнении.
- Подготовьте образцы в течение определенного периода времени и проведите те же тесты на ленту, влажное трение и моющее средство.
- Утверждайте только процессы наименьшей-сложности, отвечающие требованиям реального использования.
Даценаобразцы прозрачных пластиковых стаканчиковипримеры печати на бутылкахпоказать соответствующие форматы приложений. Образцы фотографий демонстрируют визуальные возможности, но производственная долговечность все равно должна быть подтверждена с помощью процесса испытаний, описанного выше.
Информация, которую необходимо подготовить перед запросом рекомендации по принтеру
Организуйте информацию о проекте в шести группах:
- Материал:смола, поставщик, номер детали, цвет, покрытие, переработанный материал и метод производства.
- Геометрия:размеры продукта, область печати, изменение высоты, диаметр, конус, ручки, швы и выступы.
- Требования к печати:графические изображения, цвета, белые чернила, лак, текстура, угол печати и охват на 360 градусов
- Долговечность:истиранию, стирке, изгибу, воздействию химикатов, воздействию внешних факторов и требуемым стандартам испытаний.
- Производство:ежедневный объем, размер заказа, частота смены изображений, метод загрузки и целевое время цикла.
- Образцы:достаточное количество физических продуктов для предварительной обработки, печати, отверждения и разрушающих испытаний на адгезию.
Часто задаваемые вопросы
Прилипают ли УФ-чернила к любому типу пластика?
О: Нет. Адгезия зависит от смолы, добавок, покрытия, загрязнения, чернил, грунтовки, обработки, отверждения и конечного использования. Фактический продукт должен квалифицироваться как законченный процесс.
Нужен ли каждый пластик перед УФ-печатью грунтовкой?
О: Нет. Некоторые чистые изделия из акрила, АБС-пластика, ПВХ, ПЭТ и покрытий могут соответствовать требуемым стандартам без грунтовки. ПП, полиэтилен, материалы силикона-и некоторые поверхности с покрытием, скорее всего, потребуют дополнительной обработки.
Может ли УФ-принтер печатать на полипропилене и полиэтилене?
Ответ: Да, но эти пластики зачастую сложны из-за низкой смачиваемости и различий в рецептуре. Может потребоваться обработка грунтовкой, плазмой, коронным разрядом или контролируемым пламенем.
Можно ли печатать белыми чернилами на прозрачном пластике?
А: Да. Белыми чернилами можно печатать под CMYK для улучшения плотности цвета, использовать их как отдельный элемент дизайна или ограничивать выбранными областями.
Какой УФ-принтер подойдет для пластиковых бутылок?
Ответ: Цилиндрический УФ-принтер, как правило, является подходящей отправной точкой для печати круглых бутылок, чашек, тюбиков, термосов и банок. Подтвердите диаметр, длину печати, конусность, требования к шву, объем производства и конфигурацию чернил.
Почему УФ-чернила отслаиваются от пластика?
О: Наиболее распространенными причинами являются загрязнение, плохое смачивание, несовместимость чернил или грунтовки, недостаточная или неподходящая обработка, неполное отверждение, чрезмерная толщина краски или механическое воздействие.
Является ли УФ-печать на пластике водонепроницаемой?
О. Отвержденная УФ-печать может выдерживать обычное воздействие воды, но «водонепроницаемость», «пригодность для мытья в посудомоечной машине» и «химическая-стойкость» — это требования уровня продукта-. Они требуют определенных испытаний на температуру воды, время воздействия, моющее средство, истирание, основу и предполагаемое использование.
Следует ли тестировать каждую партию материала?
О: Полное квалификационное испытание может не потребоваться для каждой производственной партии, но определенную проверку входящего-материала рекомендуется проводить в случае изменения поставщика, смолы, цвета, покрытия, процесса формования, грунтовки, чернил или условий обработки.
Заключительная рекомендация
Успешная УФ-печать на пластике зависит от четырех взаимосвязанных решений: определить материал, выбрать простейшую обработку, соответствующую требованиям, подобрать принтер и приспособление к геометрии продукта и проверить результат с помощью повторяемых испытаний.
Для плоских листов, панелей, корпусов и крепежных компонентов-начните с оценки планшетного принтера. Для бутылок, чашек, тюбиков и других вращающихся продуктов рекомендуется использовать специальную цилиндрическую систему. Для поднятых или нестандартных изделий может потребоваться технология с высоким-падением высоты или специальное приспособление.
Прежде чем выбрать машину, предоставьте информацию о материале, размерах продукта, художественном оформлении, требуемой прочности, объеме производства и физических образцах. Ты можешьсвяжитесь с Dacen для оценки печати пластикомчтобы принтер, конфигурацию чернил, приспособление, предварительную обработку и образец-плана испытаний можно было оценить вместе.
