Цифровая печать на стекле: полное руководство по методам, краскам, подготовке поверхности, долговечности и стоимости

Цифровая печать на стекле позволяет производителям наносить фотографические изображения, градиенты, логотипы и переменные данные прямо на стеклянную панель без экранов и пластин. В этом руководстве собрана вся производственная цепочка: чем отличаются процессы УФ-струйной печати и керамической фритты, какие чернила и грунтовки на самом деле связываются со стеклом, как очищать и предварительно обрабатывать поверхность, как настраивать белые чернила и RIP-файлы, как на самом деле выглядит долговечность на открытом воздухе в цифрах, сколько она стоит за квадратный фут и когда трафаретная печать по-прежнему является более дешевым ответом. Оно написано для переработчиков стекла, владельцев типографий, архитекторов и специалистов по закупкам, которым нужны спецификации, а не маркетинговые заявления.

Что такое стекло с цифровой печатью?

Стекло с цифровой печатью — это стекло, декорированное с помощью струйной системы, которая наносит капли чернил непосредственно на подложку из цифрового файла. Здесь нет ни экранов, ни цветоделения, ни инструментов. Доминируют два семейства чернил: органические чернила, отверждаемые УФ--, которые наносятся на стекло в виде отвержденной полимерной пленки, и чернила из керамической фритты, которые в процессе закалки впрыскиваются в поверхность стекла и становятся частью самого стекла.

Типичные конечные продукты включают душевые двери, кухонные фартуки, офисные перегородки, торговые витрины, мебельные панели, облицовку лифтов, перемычки и фасады навесных стен. Выбор процесса обусловлен тремя вопросами: сколько произведений, как долго они должны продержаться на открытом воздухе и насколько сложны произведения искусства.

Методы цифровой печати на стекле: планшетный УФ-излучение, керамическая фритта или трафаретная печать

1. Прямая планшетная УФ-печать.

A Планшетный УФ-принтериспользует пьезоэлектрические печатающие головки для нанесения на стекло чернил,-отверждаемых УФ-излучением, а светодиодные или ртутные лампы отверждают каждый проход почти мгновенно. Поскольку отверждение происходит мгновенно, чернила не растекаются по не-непористой поверхности и сохраняют мелкие детали.

Последовательность производства такая:

1. Осмотрите стекло на наличие царапин, сколов по краям и повреждений покрытия.
2. Очистите и обезжирьте поверхность печати.
3. Нанесите грунтовку или усилитель адгезии, если этого требует система подачи чернил.
4. Поместите панель на вакуумный стол и установите начало координат.
5. Напечатайте белую основу, затем CMYK, затем дополнительный лак.
6. Полимеризация слой за слоем под УФ-излучением.
7. Нанесите защитное покрытие или ламинат, если этого требует применение.
8.  

Типичные характеристики машины:

Сильные стороны: отсутствие затрат на инструменты, установка в тот же-день, неограниченное количество цветов и переменных данных, экономичность при использовании одной детали. Ограничения: затвердевшая пленка остается на поверхности, поэтому для открытых наружных работ требуется грунтовка и защитное покрытие, а большинство УФ-красок не выдерживают закалки в печи.

2. Цифровая печать на керамической фритте

Керамические чернила содержат неорганические пигменты, взвешенные в мелкоизмельченной стеклянной фритте. Панель распечатывают плоско, сушат, затем пропускают через печь закалки при температуре примерно 600–750 градусов. Фритта плавится, пигмент внедряется в поверхность размягченного стекла, а контролируемый цикл охлаждения производит за один проход закаленное стекло -класса безопасности.

Сильные стороны: украшение становится частью стекла, обеспечивая исключительную стойкость к ультрафиолетовому излучению, химическому воздействию и истиранию, подходящее для фасадов, навесных стен, перемычек и автомобильных стекол. Ограничения: более высокие капитальные затраты, печать должна выполняться до закалки, а дизайн нельзя изменить после обжига. Цветовая гамма уже, чем у УФ-струйной печати, а небольшие нестандартные тиражи требуют непропорциональных затрат на печь.

3. Трафаретная печать и цифровая передача

Трафаретная печать пропускает краску через подготовленную сетку, по одному экрану на цвет. Подготовка трафарета занимает от нескольких часов до двух дней, но после запуска производительность достигает 100–1000+ штук в час с чрезвычайно плотным слоем чернил. Он по-прежнему является подходящим инструментом для больших-объемных работ с небольшим количеством-цветов, таких как бутылки, стеклянная посуда, предупреждающие знаки и знаки безопасности. Цифровые трансферные пленки занимают золотую середину для фигурных или изогнутых деталей, до которых планшетный принтер не может добраться.

Краткое сравнение методов

Как выбрать принтер для стекла

Размер кровати – очевидная характеристика, но она редко вызывает сожаление. Сравнивая печатную машину по стеклу, оцените:

• Максимальная толщина носителя и нагрузка на стол - Стекло тяжелое; рама не должна прогибаться под панелью толщиной 15 мм
• Вакуумное зонирование -, сегментированная присоска удерживает небольшие панели, не маскируя всю кровать.
• Технология печатающей головки и количество каналов - специальный белый канал с циркуляцией не-не подлежит обсуждению для стекла
• Циркуляция белых чернил и перемешивание - диоксида титана быстро оседает; статические чернильные линии означают потерю сопла
• Анти-статические и-системы предотвращения столкновений - в сухих помещениях пыль притягивается к стеклу, а удар головой о стекло обходится дорого.
• Регулировка высоты и поддержка краев для негабаритных или неровных панелей.
• Программное обеспечение RIP, поддержка профилирования ICC и линеаризации
• Установка, обучение операторов, сроки поставки запасных частей и местное сервисное обслуживание.

Для начинающих мастерских небольшой УФ-принтер позволяет снизить первоначальные инвестиции и быстро окупить затраты на образцы и небольшие тиражи, в то время как производственные цеха обычно переходят на планшетный УФ-принтер 2513 для размеров архитектурных панелей. Цилиндрические работы, такие как бутылки и питьевая посуда, требуют отдельногопринтер для бутылок и стеклянных цилиндрова не планшет.

Чернила и как они на самом деле связываются со стеклом

Стекло химически стабильно, идеально гладкое и не-непористое - три свойства, которые затрудняют адгезию. Чернила связываются посредством двух механизмов: механического воздействия на микроскопическую текстуру поверхности и химического соединения между красочной смолой и обработанной или загрунтованной поверхностью.

Чернила,-отверждаемые УФ-излучением

Мономеры фотополимеров сшиваются под действием УФ-излучения за миллисекунды. Преимуществами являются быстрое отверждение, высокая плотность цвета, низкий уровень выбросов летучих органических соединений, совместимость с лаками и эффектами 3D-рельефа. Полный УФ-набор для стекла обычно включает в себя CMYK, непрозрачный белый лак, прозрачный лак и грунтовку или усилитель адгезии. Эти чернила являются стандартным выбором для внутреннего декоративного стекла, перегородок, душевых дверей и розничной торговли.

Чернила для керамической фритты

Неорганический пигмент плюс стеклянный порошок. При обжиге фритта плавится, пигмент впитывается в размягченную поверхность, и напечатанный слой становится структурно интегрированным. Вот почему керамический декор выдерживает десятилетия воздействия на фасад, а незащищенная органическая пленка — нет.

Сольвентные и гибридные чернила

Хорошая адгезия и гибкость, но они требуют более тщательной подготовки поверхности, дополнительных слоев грунтовки, а также надлежащей вентиляции и управления выбросами летучих органических соединений.

Стратегия использования белых чернил для прозрачного стекла

Поскольку стекло пропускает свет, сама по себе CMYK выглядит размытой. Белые чернила контролируют непрозрачность, контрастность и поведение панели при задней подсветке.

Подложка белого цвета (панели,-вид спереди): Стекло → белый → CMYK → лак (дополнительно). Это максимизирует яркость и контрастность на прозрачном стекле.

Печать на второй поверхности (вид через стекло): Стекло → зеркальная CMYK → белая подложка. Само стекло защищает красочную пленку от чистящих химикатов и истирания, поэтому такая планировка доминирует в архитектурных работах и ​​работах с душевыми дверями.

Панели с подсветкой: несколько контролируемых белых слоев с пониженной непрозрачностью создают равномерное рассеивание, а не горячие точки.

Практические отправные точки:

Дисциплина использования белых чернил важнее, чем настройки белых чернил: поддерживайте циркуляцию, перемешивайте перед производством, проверяйте сопла в начале каждой смены и поддерживайте стабильную температуру чернил.

Подготовка стеклянной поверхности: шаг-за-шагом

Большинство нарушений адгезии связано с подготовкой, а не с чернилами. Отпечатка пальца, следа силикона от находящегося поблизости разделительного средства или остатков защитной пленки достаточно, чтобы через несколько недель вызвать отслоение.

Шаг 1. Классифицируйте загрязнение

Легкое загрязнение - пылью, отпечатками пальцев, водяными знаками, остатками обработки. Сильное загрязнение - машинным маслом, силиконом, антиадгезивами, остатками клея или пленки.

Шаг 2: Промойте и обезжирьте

При легких загрязнениях: промойте нейтральным моющим средством с концентрацией 1–5 %, используя безворсовую-подушечку, промойте деионизированной водой (водопроводная вода оставляет минеральные отложения), затем высушите фильтрованным-сжатым воздухом, не содержащим масла, при давлении примерно 0,2–0,5 МПа.

При сильном загрязнении протрите растворителем:

1. Нанесите на салфетку 90–99% изопропиловый спирт, никогда не заливайте стекло.
2. Протирайте только в одном направлении - круговые движения перераспределяют загрязнения.
3. Повторите два-три раза, используя при каждом проходе новую салфетку.
4. Используйте обезжиривающие средства на основе цитрусовых, петролейный эфир или очистители на основе гексана-только для стойкого силикона, при условии надлежащей вентиляции и использования средств индивидуальной защиты.
5. Всегда завершайте работу салфеткой из IPA, чтобы удалить остатки растворителя.

При использовании термической сушки в производстве типична температура 50–100 градусов в течение 10–30 минут. Избегайте неравномерного нагрева тонкого или закаленного стекла.

Шаг 3: Активируйте поверхность

Особого предупреждения заслуживает плавиковая кислота: она вызывает глубокие химические ожоги и системную токсичность. Небольшие мастерские не должны использовать его без лицензированного обращения, вентиляции, протоколов аварийной ситуации и соответствующей утилизации отходов.

Шаг 4. Нанесите грунтовку или силановый усилитель адгезии.

Силановые связующие образуют химический мостик между поверхностью кремнезема и смолой чернил. Силаны с метакрилатными-функциональными группами обычно сочетаются с акриловыми и-отверждаемыми системами; Амино-функциональные силаны подходят для эпоксидных и полиуретановых химических соединений.

• Концентрация: 0,5–2% по объему в этаноле, IPA или смеси спирта и воды.
• Применение: протереть, распылить или окунуть в тонкую равномерную пленку.
• Выдержка: 10–30 минут при комнатной температуре.
• Дополнительное отверждение: 80–120 градусов в течение 5–15 минут.

Всегда следуйте техническим характеристикам производителя праймера и всегда проводите тест на совместимость с используемыми чернилами. Грунтовка, действующая на натриево--известковое флоат-стекло, может не сработать на панелях с покрытием или на панелях с низким-железом, поскольку химический состав поверхности отличается.

Настройка файлов, управление цветом и настройки RIP

Рекомендуемые форматы: PDF/X-4, TIFF, AI, EPS или многослойный PSD. Разрешение должно соответствовать расстоянию просмотра, а не быть максимальным по умолчанию:

• Расстояние просмотра до 1 м: 150–300 точек на дюйм
• Внутренние панели среднего расстояния: 100–150 dpi
• Графика фасада здания: 50–100 dpi.

Создавайте белый цвет в качестве выделенного точечного канала, маски или векторного пути - никогда не полагайтесь на принцип «прозрачность означает отсутствие белого». Затем установите треппинг, просмотрите разделение в RIP и проверьте перед фиксацией стекла.

Стартовые параметры RIP для стекла:

• Общий лимит чернил: 250–300 %
• Режим прохода: 8–16 проходов для качественного вывода.
• Компенсация растискивания: 5–15%
• Линеаризация: обязательна перед построением любого профиля ICC.
• Баланс серого: проверяется через профиль, а не на глаз

Наиболее распространенными ошибками файлов являются RGB-изображения, отправленные без преобразования, отсутствие белых каналов, увеличение с низким-разрешением и появление линий ниже минимальной воспроизводимой ширины принтера.

Совместимость субстратов и вопрос закалки

Печать до или после закалки?

Перед закалкой требуется работа с керамической фриттой. Цикл обжига – это то, что связывает чернила, и в результате достигается постоянная химическая и атмосферная стойкость. Риск заключается в том, что несовместимые чернила или чрезмерная толщина слоя могут изменить цвет или потрескаться во время температурной кривой.

После закалки является стандартом для УФ-печати на внутреннем декоративном стекле. Персонализация проста, и печь никогда не касается чернил, но долговечность печати зависит от грунтовки и покрытия, а не от плавления.

В любом случае, прежде чем размещать производственный заказ, проведите испытания на адгезию и термосовместимость на образцах панелей.

Лечение, обжиг и распространенные дефекты

Для УФ-систем качество отверждения зависит от интенсивности лампы, времени выдержки, толщины красочной пленки и срока службы лампы. Недоотвержденные чернила выглядят готовыми, но легко царапаются и отслаиваются при тестировании на ленте. В керамических системах профиль обжига и управление воздушным потоком контролируют как цвет, так и нагрузку.

Производственная среда, монтаж и обработка

Стабильные условия для УФ-печати на стекле: температура 18–24 градуса и относительная влажность 30–50%. Высокая влажность приводит к образованию конденсата на холодном стекле и растеканию чернил; сухой воздух вызывает статическое электричество и притяжение пыли. Перед печатью дайте стеклу остыть до комнатной температуры, а не вытаскивайте панели прямо с холодного склада.

Для позиционирования используйте вакуумные приспособления, мягкие силиконовые опоры и не-зажимы, не оставляющие следов, и не допускайте контакта с областью печати. При повторяющихся работах акриловые регистрационные шаблоны, вырезанные на станке с ЧПУ-, обеспечивают повторяемое размещение без автоматизации. Для маскировки следует использовать слабо-клейкую пленку,-стойкую к УФ-излучению-. - дешевая лента оставляет следы силикона или акрила, которые разрушают адгезию. Операторы работают с панелями в перчатках без пудры-и держат подготовленное стекло накрытым, пока оно не упадет на станину.

Как долго печатное стекло сохраняется на открытом воздухе?

Срок службы оценивается по сохранению цвета, стабильности адгезии и целостности поверхности, а не только по годам. При контролируемом производстве архитектурное стекло из керамической фритты обычно сохраняет свои свойства в течение 15–30 лет. Системы с УФ-отверждением, правильно загрунтованные и защищенные, обычно служат 5–15 лет на открытом воздухе в зависимости от воздействия и покрытия.

Тестирование на УФ-излучение и что означают цифры ΔE

«Устойчивость к ультрафиолетовому излучению» ничего не значит без отчета об испытаниях. Стандартными методами являются воздействие ксеноновой дуги (ASTM G155), УФ-люминесцентная лампа с циклической конденсацией (ASTM G154) и стойки для воздействия на открытом воздухе. Изменение цвета указывается как ΔE в соответствии с CIELAB или CIEDE2000:

• ΔE ниже 1 -, видимой разницы нет
• ΔE 1–3 - незначительное изменение, в целом приемлемое с точки зрения архитектуры.
• ΔE 3–5 - заметная разница
• ΔE выше 5 -, очевидное затухание

Достоверное утверждение гласит: «ΔE ниже 3 после 2000 часов работы ксеноновой дуги согласно ASTM G155». Запросите стандарт, освещенность, температуру и влажность в камере, начальные и конечные измерения, а также принятый предел ΔE. Ускоренные часы не преобразуются в годы на открытом воздухе -, климат, ориентация и высота установки - все это меняет соотношение.

Адгезия, термоциклирование и защита

Расслоение обычно происходит из-за плохой очистки, загрязнения силиконом, несовместимых покрытий, недостаточного отверждения чернил или попадания влаги на края отпечатка. Тепловое расширение увеличивает нагрузку на интерфейс-стекла с чернилами при каждом дневном-ночном цикле. Подтвердите с помощью:

• Адгезия через-штриховку, ASTM D3359, рейтинг от 5B (отлично) до 0B (полный отказ).
• Истирание по Таберу, ASTM D4060
• Термическое циклирование согласно ASTM C1241, плюс воздействие замораживания-оттаивания
• Тепловое старение при 70 градусах в течение 24–72 часов.
• Влажность и воздействие солевых брызг при прибрежных работах

Варианты защиты в порядке возрастания стоимости и эффективности: прозрачное затвердевшее верхнее покрытие, золь-гель или силановое неорганическое покрытие (повышает стойкость к царапинам и химическому воздействию, сохраняя при этом оптическую прозрачность), печать на второй поверхности и полное ламинирование между слоями стекла для максимальной защиты.

Стоимость, сроки выполнения и соотношение цифровых технологий и разрывов экрана-Даже

Стоимость печати зависит от размера панели, покрытия краской, количества белых слоев, выбора процесса и отделки.

Сравнение-штук

Пример работы-безубыточности

Предположим, что подготовка экрана стоит 300 долларов, цветоделение — 200 долларов, а фиксированный инструмент — 500 долларов. Трафаретная печать тогда стоит 6 долларов за штуку, в то время какцифровая планшетная печатьстоит 15 долларов за штуку без инструментов.

Безубыточная-безубыточность = 500 долларов США ÷ (15–6 долларов США) ≈ 56 штук.

На практике: цифра при количестве примерно менее 50 штук выигрывает безоговорочно; при тиражах от 500 до 1000 шт. трафаретная печать решительно выигрывает; а где-то посередине решает сложность произведения искусства. Если дизайн содержит фотографии, градиенты или-переменные данные для каждой детали, цифровая технология может оставаться конкурентоспособной даже после арифметического разрыва-даже потому, что трафаретная печать просто не может воспроизвести ее.

Типичные сроки выполнения

• Образцы панелей: 3–7 дней
• Изготовление интерьерных декораций: 2–4 недели.
• Архитектурные проекты из керамики, включая обработку: 3–5 недель.
•  

Два примера проектов

Кухонный фартук, Жилой

Спецификация: закаленное стекло из низко-железа толщиной 6 мм, УФ-печать на второй поверхности с тремя белыми слоями, полированные края, крепление-силиконом. Поскольку изображение находится за стеклом, чистящие средства никогда не соприкасаются с чернилами. Утверждение образца в течение одной недели, производство в течение двух-четырех недель. Стоимость находится в диапазоне 20–50 долларов за квадратный фут из-за белой конструкции.

Офисная перегородка 500 кв. футов, коммерческая

Спецификация: закаленное стекло толщиной 10 мм с фирменным узором на керамической фритте, напечатанное перед закалкой, поэтому украшение выдерживает ежедневную чистку и не царапается. Пятнадцать одинаковых панелей плюс два дверных полотна. Керамика является правильным выбором не из-за погодных условий, а из-за истирания и чистки,-химического воздействия в течение десяти-лет аренды. Ожидайте три-пять недель, включая обработку стекла и подготовку к установке.

Установка и обслуживание

Распространенными методами монтажа являются структурный силикон, механические кронштейны, стеклянные зажимы и ламинированная вставка. Нестандартная резка, сверление, изогнутые формы и панели увеличенного размера — все это увеличивает стоимость обработки - указывайте отверстия и вырезы перед печатью, а не после.

Для технического обслуживания проводите чистку два-четыре раза в год в обычных условиях и чаще в прибрежных, промышленных или-запыленных местах. Используйте мягкие салфетки из микрофибры, чистящее средство с нейтральным pH и чистую воду. Избегайте сильных щелочных чистящих средств, аммиака на чувствительных покрытиях, абразивных подушечек, стальной ваты и неутвержденных растворителей. При наружной установке ежегодно проверяйте кромки и герметик; разрушение края на годы предшествует видимому повреждению печати.

Безопасность и соответствие

Для работы с растворителями, грунтовками и УФ-чернилами требуется соответствующая вентиляция, химически-стойкие перчатки, средства защиты глаз и обученное обращение. Операции в США должны соблюдать применимые требования OSHA в отношении химического воздействия, вентиляции и опасных отходов, а также хранить доступный файл паспорта безопасности. Калифорния и аналогичные юрисдикции все чаще отдают предпочтение системам чернил и покрытий с низким-ЛОС, что стоит подтверждать на этапе спецификации, а не на этапе поставки.

Контрольный список оценки поставщика

Прежде чем одобрить поставщика печати на стекле или покупку оборудования, запросите:

• Отчет об УФ-погоде со стандартом, часами и пределом ΔE
• Заштрихуйте-результаты адгезии на конкретном типе стекла.
• Термические циклы и, для прибрежных работ, данные о солевых брызгах.
• Процедура и результаты испытаний на удаление истирания и граффити-
• Письменные инструкции по очистке и график технического обслуживания.
• Условия гарантии с исключениями указаны полностью
• Напечатанные образцы панелей на подложке, а не на демонстрационном листе

При запросе предложения укажите размер и толщину стекла, тип стекла, количество, расположение внутри или снаружи помещения, местоположение и ориентацию проекта, ожидаемый срок службы и-готовое к производству произведение искусства. Опытный поставщик обычно может предоставить рекомендации по процессу и первоначальную цену в течение 48 часов.

Краткое содержание

Выбирайте планшетную УФ-печать на стекле для внутренней, индивидуальной, фотографической и мелкосерийной-работы, где важны гибкость и оперативность. Выбирайте керамическую фритту для наружной архитектуры и везде, где украшение должно пережить чернила. Выбирайте трафаретную печать, если вся работа состоит из тысяч одинаковых-цветных деталей. Какой бы путь вы ни выбрали, успех чаще всего зависит от двух переменных: подготовка поверхности и проверенное испытание на адгезию -, а не принтер, указанный в спецификации.

Часто задаваемые вопросы

Каковы основные методы печати непосредственно на стекле?

УФ-струйная печать, керамическая фритта и трафаретная печать. УФ-струйная печать обеспечивает самый широкий цветовой диапазон и быструю настройку, керамическая фритта наплавляет изображение на стекло во время закалки для максимальной долговечности, а трафаретная печать обеспечивает минимальные затраты на единицу продукции при больших идентичных тиражах.

Насколько долговечно стекло с цифровой печатью на открытом воздухе?

Печать на керамической фритте обычно держится 20–30 лет. Печать, отверждаемая УФ-обычно, сохраняется на открытом воздухе 5–15 лет и требует грунтовки и защитного покрытия, второй печати на поверхности или ламинирования в регионах с высоким-УФ-излучением, таких как юго-запад США.

Можно ли закалить стекло с УФ-печатью после печати?

Вообще нет. Большинство УФ-чернил не выдерживают температуры печи без изменения цвета или потери адгезии, поэтому УФ-печать выполняется после закалки. Чернила для керамических фритт действуют наоборот: они печатаются до закалки, и их связывает цикл обжига.

Зачем нужны белые чернила на стекле?

Стекло пропускает свет, поэтому CMYK выглядит слабым и размытым. Белая нижняя основа обеспечивает непрозрачность и контрастность; для панелей с подсветкой несколько контролируемых слоев белого обеспечивают равномерное рассеивание вместо горячих точек.

Сколько белых слоев мне следует напечатать?

Один слой для легких декоративных эффектов, два-три для стандартного декоративного стекла и четыре-пять для архитектурных работ с высокой-непрозрачностью. Установите перекрытие треппинга между белым и цветом на 0,1–0,3 мм.

Как очистить стекло перед печатью?

Удалите пыль отфильтрованным воздухом, промойте 1–5 % нейтральным моющим средством, если загрязнение незначительное, промойте деионизированной водой, протрите 90–99 % IPA в одном направлении свежими безворсовыми салфетками, используйте более сильные обезжиривающие средства только для масла или силикона и всегда обрабатывайте IPA перед полным высыханием.

Когда мне следует использовать обработку плазмой или коронным разрядом вместо абразивной обработки?

Используйте плазму или коронный разряд, если вам необходимо чистое, повторяемое улучшение адгезии без изменения внешнего вида - правильный выбор для производственных линий и панелей оптического-качества. Механическое истирание подходит для декоративного стекла, где допустима легкая текстура. Химическое травление — это-единственный промышленный вариант, требующий серьезных требований безопасности.

Какая грунтовка подходит для УФ--отверждаемых чернил на стекле?

Силаны с метакрилатными-функциональными группами в концентрации 0,5–2 % в спирте – обычное сочетание для акриловых и-отверждаемых химических веществ. Поскольку результаты различаются в зависимости от состава чернил и стеклянного покрытия, перед принятием решения проведите тест на совместимость образца с вашими производственными чернилами.

С каких настроек RIP и DPI мне следует начать?

Установите разрешение по расстоянию просмотра: 150–300 dpi для близкого просмотра, 50–100 dpi для фасадов. Начните с лимита чернил 250–300 %, 8–16 проходов, компенсации растискивания 5–15 % и всегда проводите линеаризацию перед созданием профиля ICC.

Какова стоимость квадратного фута?

Примерно 10–30 долларов США за простую декоративную УФ-работу, 20–50 долларов США за полноцветную УФ-печать с белой подложкой и 30–80+ долларов США за печать на архитектурной керамике. Размер, покрытие, белые слои и обработка имеют большее значение, чем название процесса.

При каком количестве трафаретная печать станет дешевле?

Обычно около 50–60 штук при арифметическом безубытке-с решающим преимуществом после 500–1000 штук. Сложные графические изображения, градиенты или переменные данные могут сохранить конкурентоспособность цифровой печати и после этого.

Как проверить адгезию перед массовым производством?

Проведите тест на перекрестную-штриховку в соответствии с ASTM D3359, стремясь к 5B, подкрепите его проверкой натяжения ленты в цехе, затем добавьте термическое старение при 70 градусах, термоциклирование, воздействие УФ-камеры и циклы мытья посуды для печатной стеклянной посуды.

Запросите образец печати на стекле или рекомендацию по оборудованию

Независимо от того, выбираете ли вы печатные панели для проекта или оцениваетеУФ-принтерпри собственном-производстве самый быстрый способ снизить риск — это отпечатать образец на реальном стекле с использованием ваших реальных чернил и условий отверждения. Отправьте свое изображение, спецификацию стекла, количество и условия воздействия, чтобы получить рекомендации по процессу, план испытаний на адгезию и сравнение затрат на цифровую и трафаретную печать для вашего тиража.